机加工实习月末总结

机加工实习月末总结(必备二十篇)。

【1】机加工实习月末总结

机加工车间主任工作职责

、全面负责机加工车间的各项工作，合理安排车间任务，1 保证车间维修车辆进度和维修质量。

、督促员工严格按照操作规程作业，保证设备正常运行，2 协助维修车间做好公司设备维修，提高设备使用率。

、做好业务联系及顾客的走访和回访。3 、调度加工车间任务，做好人力、物力调剂平衡工作，严4 格执行各项管理制度，以身作则，带头执行。

、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工5 的质量培训，提高员工的质量意识；对车间员工展开教育、

培训，宣传公司的各项方针政策。

6、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产； 以身作则，创造良好的工作环境，管理，5S领导车间做好、7 提高员的素养；

、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理 8 进展，对于无法处理的事件要及时请示；

、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施 9 确保车间的稳定；

努力完成公司下达的各项经营指标和经理安排的其他工、10 作。

【2】机加工实习月末总结

为发展市场经济，提高加盟者经济收入，甲乙双方两者公平、合理的原则，依据《中华人民共和国合同法》经双方协商一致，就加工安装打火机事宜，达成以下协议：

甲方：

乙方：

一、甲方权利、义务：

1、向乙方提供打火机散件，回收产品，现金支付加工费。

2、向乙方提供合格的充气设备，组装工具。

式样、时间等。

4、向乙方及时供应全套散件。

二、乙方权利、义务：

组装工具等费用款____元。

2、按甲方要求加工合格打火机。

3、及时支付散件价款。

4、可以自行销售成品打火机，但应及时告知甲方。

5、乙方自行选择生产场所，保证安全生产。在生产中如出现一切事故由乙方自负。

三、生产标准：(依培训标准)

1、气体饱满无气泡，外貌干净。

2、火焰均匀，火苗调火高度2-3cm无断头。

四、未尽事宜协商解决，协商不成由甲方所在地人民法院仲裁。

五、本协议一式两份，甲乙双方各执一份，甲方已做充分解释，乙方理解无误，签字生效。

六、本合同有效期自____年____月____日至____年____月____日止。

七、可享受免费用设备的`优惠条件，具体如下：

1、乙方在甲方批发火机散件累计达八万者，若乙方终止合同，乙方可以将设备交还甲方，甲方退给乙方设备压金款的二分之一。

2、乙方在甲方批发火机散件累计达十万者，若乙方终止合同，乙方可以将设备交还甲方，甲方退给乙方设备款。

工具归乙方所有。

【3】机加工实习月末总结

随着现代化制造业的快速发展，机加工行业也在不断壮大。机加工部门作为整个制造业的核心，承担着加工制作产品的重任，对于一个企业来说，机加工部门的经营和管理至关重要。因此，根据各个部门的需求，机加工部门需要做出详细的工作计划，以提高生产效率和减少机器故障。

计划1:员工培训

机加工部门所有员工必须接受相关培训，如安全操作规范、加工机器的操作和维护技能，以及如何应对各种突发事件等。为了满足这个要求，机加工部将向每个员工提供必要的培训和更新，以确保他们在生产中做出正确的选择和行动。

计划2: 安全措施

加工机器的操作和维护必须按照相关安全性规范进行。因此，机加工部计划按照安全性规范执行和监督所有操作，如定期安全检查、员工谨慎操作等，并设立紧急应对预案来应对不同情况。

计划3: 机器维修和更新

机加工部需要有一定的维护计划，来保证操作中的稳定性和生产的连贯性，并且确保加工机器在正常工作情况下运转。市场上的加工机器不断更新换代，针对不同的产品，机加工部计划进行机器的及时更新，以提高机器的效率和生产速度。

计划4: 生产计划

机加工部计划制定生产计划来跟踪生产，以获得更好的生产管理和控制系统。生产计划应该考虑到每个产品的生产时间、产品应用、生产成本和市场需求等因素。机加工部计划依靠先进技术和实时计算，进行生产计划，精确的计划会为企业带来更多财富和利益。

计划5: 优化生产线

机加工部门应定期对生产线进行优化，以提高生产的效率。优化涉及到机器的运作效率和设置、材料运输的安全性、员工熟练运作的比率和资源利用的最大化等问题。机加工部计划利用现代化的技术和工具对生产线进行优化，强化自己在制造中的竞争力。

以上就是机加工部的五大计划，每一个计划从不同角度为机加工部门保证了企业的正常运转和生产效率。企业将依据机加工部门相关计划，不断创新并完善生产。机加工部的计划对于企业和社会都有积极的影响，同时也是推动制造业发展的重要途径之一。

【4】机加工实习月末总结

作为一名销售实习生，在一整个月的实习期间，我有幸接触到了许多销售行业内的实际操作和经验，并从中获得了很多的收获和感悟。在这篇总结中，我将详细记录下我的实习经历和收获，并希望对于即将进入销售行业的同学们可以提供一些有用的参考和借鉴。

一、进入销售行业

在我的实习期开始之前，我对于销售行业只有很少的了解。但是在进入实习之后，我发现销售行业其实是一个精彩纷呈的世界。在这个行业里，我们需要具备很多的技能，包括沟通能力、人际关系、市场分析、促销技巧、销售策略等等。

在实习期的前几天，我的主管为我详细介绍了公司的业务和产品，以及公司的销售模式和营销策略。同时，他还强调了客户需求和市场需求的重要性和紧迫性，为我今后的销售工作提供了很好的指导。

二、实习收获

1.沟通能力的提升

在整个实习期间，我和不同的客户进行了多次的交流和沟通，并在不断地实践中加强了自己的沟通技巧。从最开始的紧张和胆怯，到后来的自信和熟练，我的沟通能力得到了很大的提升。

2.客户管理与维护

在销售中，客户的管理和维护至关重要。通过实际的操作和体验，我了解到了客户关系的重要性和经济效益和社会效益之间的平衡。同时，我也在实践中学会了如何维护长期的合作关系，以及如何深入了解客户需求，为客户提供更加贴心的服务。

3.市场分析能力的提高

在实习期间，我学会了如何进行市场分析和市场调研。通过对于市场的深入分析和研究，我可以更好地了解客户的需求和市场的变化，为公司制定更加适宜的销售策略和营销方案提供有力的支持。

4.团队协作能力

在实习期间，我和同事们一起合作完成了很多的任务和项目，并不断地探讨和讨论，提高了自己的团队协作能力。通过互相学习和交流，我们实现了共同提升和成长。

5.良好的销售心态

销售往往是一个高压和高强度的工作，但是在实习期间，我学会了如何保持良好的心态，保持对于销售工作的热情和奔放，同时也学会了如何对于客户的拒绝和反馈进行应对和调整。

三、展望未来

在这个销售行业里，我学会了很多的技能和知识，也感悟到了很多的人生智慧和体验。作为一名即将离开实习岗位的实习生，我对未来充满了信心和期待。我将会继续深入市场，提高自己的销售技能和人际交往能力，并为公司的发展和客户的需求而不断努力和奋斗。

总之，我的实习经历虽然短暂，但是获得了不少的收获和成长。我相信，在未来的工作生涯中，我能够充分利用自己学到的技能和知识，取得良好的销售业绩并实现自我价值的最大化。

【5】机加工实习月末总结

机加工主管的工作职责

1．机加工主管岗位职责

1．熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；

2.负责日常产品加工质量和工艺问题的处理，制定纠正预防措施，修订工艺文件； p>

3.负责编制工艺文件（包括各种清单、工艺、作业指导书等），确定加工工艺；

4.负责参与或负责新产品的开发、编制流程和实施相关的发展计划；

5.负责日用产品和新产品用具的工装、夹具、刀具、量具、工作站等的设计；

6.负责制造工艺、生产效率和产品质量的持续改进。

2.机加工主管的工作职责

1．负责公司所有机加工产品的评估、外包询价、议价工作

2.负责新产品开发阶段外购加工厂的开发筛选

3.负责公司机加工设备的编程、调整和维护工作

4.负责现场5S、人员管理和培训

5.负责所有内部和外部机加工产品的记录和核对

6.负责与公司其他部门的沟通协调

7.经理交办的其他工作

3。模具加工组长职责

1.负责整个生产加工的持续改进；

2.负责加工部门的建设和规划以及制度和流程的改进；

3、负责加工部门的安全培训和技术培训，确保后备人才充足； 4、负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；

5.负责监控各加工工序的加工能力；

6.负责处理部门的任何审核；

7.负责处理部门主管、人事考核及班组长任免、晋升等工作；

8.负责监督和评估员工的工作目标；

9。 负责流程的审核；

10. 负责发现公司的成本漏洞，提供可行的问题解决方案，降低和控制成本；strong>

11. 负责重点项目的管控，确保顺利实施，满足客户需求。

4. 机加工采购主管的职责

1． 根据采购计划，与供应商确认交货日期并下达采购订单，督促供应商按订单要求发货，随时跟踪采购到货；

2. 随时沟通和处理采购过程中的各种突发事件，对于质量、交期等问题，及时反馈给相关部门并负责与供应商的谈判； .

【6】机加工实习月末总结

机加工班组年终总结

又一年即将过去啦,在这一年来,机加工段积极参与车轴事业部的各项目活动,提出合理化建议,进行技改等等,有成绩也有问题,主要归纳如下:

一.成绩:

1.为了适应车轴日产量由原来的50条提升到100条，对原机加工段的设备重新定位.布局,以适应其生产工艺流程的要求,新装.移装设备27台,在不影响正常生产的情况下,20天内全部到位,工件工序流程清晰可见,物流转运方便流畅,现在已正常日产量达100条车轴,在有限的车间范围内显得井然有序.

2.因12T.13T轴体出现内孔车不过情况时有发生,因此引起轴头轴体一一相配普遍的多了,这给生产.管理.跟踪和最后的压入都带来了很大的困难,且容易出错,为了改变这种状况,自始至终参与其现场管理,检验,指导,使轴头轴体的配合得到有效的控制.

3.鉴于品种设计的改变,出现多种制式共存,为了保证生产的正常运行和避免相配混淆,自己负责参与标识，监督，使生产安全都在有序进行.

4.协助品质部处理了一批原来积压的待处理品.

5.无一例重大安全事故.

车间主任年终总结

一、产量方面

产量从陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

最好水平。

管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。中国教育文摘eduzhai.

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在2007年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

车间年终总结

时光荏苒，XX年很快就要过去了，回首过去一年来的机加车间工作，内心不禁感慨万千，在公司领导的指导和各部门的协助配合下，在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍，总结过去、取长补短、挖掘潜力，为明年的工作做好充分的准备和规划。

XX年的生产情况汇报如下：

一、生产管理方面：

1、进行现场定置管理，设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识，提高产品质量及工作效率，杜绝产品出现不合格现象，对加工的`零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源，强化物料的领用规定，坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁，完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理，清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短，为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号，尽量实现统一品种地全线协调生产，集中力量完成统一品种，再转型号以提高生产效率;

实操培训，通过短期内学习及考核，使得新员工及时有效的独立上岗，为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全，在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率，组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习，使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作，及时发现安全隐患，进行整改跟踪，没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造，增加安全防护设备以提高员工的安全性，如:机加三车床增加电器箱漏电开关，防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班任务，相互制约员工，从而 提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面：

1、车轴类：加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类：完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件：

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换，影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调，造成停工待料;

(2)不及时回厂，使得员工情绪低落,懒散;

频繁的打磨量过大：特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大，导致生产效率过低，劳动强度大，且影响生产现场环境;

7、物流问题：产量增加致使物流量增大，搬运量增大，在很大程度上影响生产周转的及时性;

同舟共济，互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀，大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础，没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样，过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向，展望XX年的工作目标和计划如下：

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进：

(1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始，严格执行及有效控制生产4大指标(产量，质量，消耗，安全);

6、各部门互相协调，互相合作，互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战，希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标，为实现我们的共同目标而奋斗!

【7】机加工实习月末总结

这是进入公司的第一个周日，就进入紧张的加班。

从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程，感觉自己成长了很多，更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位，走向了纷杂的社会，好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学，等待我们的是更多的挑战，要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子，一个人的一生好比是一个求学的过程，从一个学校走向另外一个学校，我们只有努力的学习、虚心求教，到最后才能获得一份合格的毕业证书，去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信，实习，多一种经历，就多了生活的经验，哪怕现在用不到，在不远的将来回过头去想想，也会显示出它的重要性和好处。

又是炎热的一天，真难受。昨天接到朋友们的短信，让我注意身体。其实一直以来，是我应该感谢他们，给我那么多的关心、信任和感动，让我总能乐观的生活着。而现在，有着温暖阳光的清晨，我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外，另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3，对CAD图的图层设置有一个统一的标准，如wall为墙线，采用255色，线宽0.4;sv为装修线，采用42色，线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐，每次画图设置图层都要去翻资料，很浪费时间，效率也很低。甚至自己都有点不耐烦，师傅教导我说：搞机械这一行，在学校学的只是一点皮毛，更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气，没个五年十年，是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟，此刻开始，不管给我什么任务，我都耐心地完成机械厂实习日记机械厂实习日记。

今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念， 组件是由若干零件组成，在结构上有一定独立性的部分。部件：部件是由若干零件和组件组成，具有一定独立功能的结构单元。组件装配：组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配：总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节，若装配不当，质量全部合格的零件，不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时，只要在装配中采取合适的工艺措施，也能使产品达到规定的要求。因此，装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中，可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等)，以及零件加工中存在的质量问题。因此，装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等)，推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式，零件必须在完成去毛刺，退磁，清洗，吹 (烘)干等工序，并经检验合格后，才能入库。

回想起这几天的实习生活，身为共产党员的我真是感慨万千，想起了生产力决定生产关系，生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去，一定要符合此规律。马克思说得对，给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展，都离不开每一个公民的努力与供现。

一礼拜里，我们每天下班都在很晚，晚上六、七点下班是常事，正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭，在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员，其中一个对另一个自豪地宣布：我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容，南远的同事们都默默地微笑了。

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件，按图纸规定的公差要求加工。装配时，不需要经过选择，修配和调整，装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是：装配工作简单，生产率高，有利于组织流水生产，也容易解决备件供应问题，有利于维修工作机械厂实习日记实习报告。 选择装配法：选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度的方法。调整装配法：调整装配法，就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法修配装配法：修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样，在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质，就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有：完全互换装配法，选择装配法，调整装配法，和修补装配法。 完全互换装配法：完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

【8】机加工实习月末总结

机加工实习报告范文

本文是由范文工作室上传的：机加工实习报告。

您可以通过本文底部的“下载”来下载本文的文档。

三个星期的机加工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。

虽然实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论知识。

也许大家平时知识都学得不错，但真正用于实践的时候，却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。

“机加工实习”是一门实践性的基础课，也是我们必须学习的技能。

我觉得，掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事多思考的习惯，在这种训练中不断加强，锻炼实际操作能力。

下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会：

不管是车床还是铣床，老师首先强调的是——安全问题。

机加工实习的第一天我们就通过观看录像带，了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的`注意事项。

比如在加工细长工件时一定要夹紧工件，还要用顶尖顶紧，不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。

用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。

还真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

事实上，机加工实习目的有两个：一是确保人身安全，设备安全;二是获得机加工的基本知识，为将来的发展做准备。

在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。

一旦发生了事故，后悔就晚了。

上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口，结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。

还有女同学因为头发长，有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。

另外在工作进行时不要玩手机，以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机，手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同学去拣的时候造成亡事故的。

虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小，但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。

最重要的是：安全为主。

普通车床操作注意事项

习学生进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口，女生须戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜2、习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。

3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。

刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。

装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。

6、装卸卡盘或装夹重工件，要有人协助，床面上必须垫木板。

7、工件转动中不准手摸工件，不准用棉纱擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手强行刹车。

有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。

工具、量具要放在规定地方。

床面上禁止放任何物品。

工作结束后应擦净车床，并在导轨面上加油，关闭车床电源。

第二节课我们班分成了三组，我分到了车床那组，老师给我们讲了下车削加工的基本知识，车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。

普通车床的加工对象很广泛，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。

主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。

数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

夹具及刀具是否已夹持牢固，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

9、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态。

若发生不正常现象或事故时，应立即终止程序运行，并及时报告指导老师除工作台上安放工装和工件外，机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

工作完后，应切断电源，清扫切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。

【9】机加工实习月末总结

一、工程工作概况

本次述职报告主要围绕机加工工程展开，详细介绍了在过去一年中所承担的工作任务、完成情况及取得的成果。机加工工程是制造业中至关重要的环节，对于产品质量和生产效率有着重要影响。因此，在过去一年中，我积极投入工作，不断提升自己的技术水平，并通过团队协作，成功完成了一系列工作任务。

二、任务完成情况

1. 工作目标设定

作为机加工工程师，我在过去一年中的首要任务是正确理解和执行生产计划，并确保按时、高质量地完成工作。在完成任务之前，我与团队成员进行了深入讨论和交流，明确了工作目标和节点，制定了详细的工作计划。

2. 机加工过程管理

在机加工过程中，我负责控制和管理整个生产流程，确保产品的精度和质量符合要求。我严格按照工艺流程和要求，对设备进行调试和校准，以保证机床的准确性和稳定性。我还坚持质量管理的原则，加强了对加工工艺的管控，提高了产品的一致性和稳定性。

3. 技术改进和创新

作为机加工工程师，我积极研究和学习相关技术知识，努力提升自己的技术水平。我参加了数次技术培训和研讨会，并将学到的新知识和技术应用到实际工作中。我与团队成员积极探索新的工艺方法和机械设备，不断寻求创新和改进。

4. 团队协作与交流

在过去一年中，我与团队成员保持密切的沟通和交流，建立了良好的团队合作关系。我们相互支持和协作，共同解决遇到的问题，提高了工作效率和质量。我还负责培养和指导新员工，传授他们机加工的技巧和经验，提高了团队整体的素质和能力。

三、取得的成果和收获

在过去一年中，通过团队的共同努力，我取得了以下成果和收获：

1. 工艺改进：通过研究和实践，我成功改进了机加工的工艺流程，提高了生产效率和产品质量。

2. 缩短了生产周期：通过优化机床设备的使用和操作方法，我成功缩短了产品的生产周期，提高了生产效率。

3. 提高了产品精度：通过精准的工艺控制和设备管理，我成功提高了产品的加工精度，满足了客户的要求。

4. 团队合作：我与团队成员积极合作，共同解决了生产中的问题，提高了团队的凝聚力和协作能力。

5. 个人成长：通过不断学习和实践，我积累了丰富的机加工经验，提升了自己的技术水平和能力。

四、存在的问题和改进计划

在过去一年中，尽管取得了一定的成绩，但我也意识到存在一些问题：

1. 技术知识更新不及时：由于机加工技术不断更新，我需要加强自己的学习和了解，与时俱进。

2. 团队合作有待加强：虽然团队合作良好，但还需加强沟通和协作，提高团队整体效能。

为了解决这些问题，我制定了以下改进计划：

1. 持续学习和提高：加强与同行的交流，参加培训和研讨会，及时了解最新的技术知识和发展趋势。

2. 加强团队合作：加强团队内部的沟通和协作，制定良好的工作计划，并及时解决工作中的问题。

五、总结

通过过去一年的工作，我对机加工工程有了更深入的了解，并取得了一定的成果。但我也意识到自身还存在不足之处，需要继续努力学习和提高。在未来的工作中，我将继续加强技术学习和团队合作，不断提升自己的专业素养和工作能力，为企业的发展做出更大的贡献。

【10】机加工实习月末总结

这是我作为一名机加工实习生的第一周，尽管一切都还很陌生，但我对这个行业充满了好奇和憧憬。实习的第一天，我满怀期待地走进了这家大型机械工厂。整个工厂的氛围令人印象深刻，设备齐全，人员繁忙而有序。我被分配到了一个小组，负责在老师傅的指导下学习和实践机械加工技术。

每天早上，我准时出现在实习班的教室里。在这里，我们会进行一些理论课程的学习，深入了解机械加工的原理和方法。老师傅们以生动有趣的讲解方式，让我们更好地理解了课程内容。他们还会与我们分享他们多年来的经验和故事，让我对机械加工工艺有了更深入的认识。

在理论学习之后，我们便进入了车间进行实际操作。我们接触到了各种各样的机床设备，例如铣床、车床、钻床等。在老师傅的指导下，我学会了如何正确地操作这些机床，并且熟练掌握了加工工艺的技巧。尽管一开始我有些手忙脚乱，但经过一周的学习和练习，我的操作能力得到了明显的提高。

除了操作机床，我们还要学习如何使用各种测量工具。测量工具的使用对于机械加工来说至关重要，它可以确保加工件的尺寸精度。在实习的第一周，我学会了使用卡尺、千分尺、能量测量仪等测量工具，并学会了如何正确地测量加工件的尺寸。这不仅提高了我的测量准确度，还让我对于加工精度的重要性有了更深刻的认识。

在实习期间，我还有幸参观了工厂内部的生产流程。我亲眼目睹了从原材料到成品的整个过程。在生产车间里，机床嗡嗡作响，工人们有条不紊地进行加工工作。我被他们的高效率和技术水平所震撼，也更加意识到机械加工行业的重要性和挑战。

机加工实习并不仅仅是简单的操作和学习。在车间里，我还学到了如何与他人合作和沟通。实习班上的同学们都是来自不同学校、不同专业的学生，我们共同学习和进步。我们互相帮助和支持，在合作中培养了团队意识和沟通能力。

在这一周里，我不仅仅学到了机械加工方面的知识和技能，更重要的是，我对于这个行业的热爱和兴趣得到了进一步的加深。机加工实习让我深刻地感受到了工程师的责任和使命，我决心在以后的学习和工作中，成为一名优秀的机械工程师。

虽然实习的第一周有些辛苦，但我进行得很开心。我期待着接下来的实习日子，和工友们一起学习和成长。机械加工实习生活对于我来说将是一段珍贵而难忘的经历。

【11】机加工实习月末总结

本次实习的一个月即将结束，回首这一个月来，我在公司销售部门的实习经历是我人生中的一大收获。这一个月，我不仅学习到了销售工作的具体流程，更重要的是在实践中发现并改正了自己的不足之处。

在实习开始的第一周，我的任务主要是跟随经验丰富的销售人员学习并逐步独立地完成销售任务。我发现，在销售的过程中，最重要的是理解客户的需求并据此提供适当的解决方案。而这项重要的工作，需要我们关注并细致地倾听客户的意见，这样我们才能制定出最有利的销售方案。

我在学习和实践中更好地理解了销售的核心，这让我对未来的职业规划有了更为明确的方向。我渐渐地发现，提高产品的认知度对于销售业务的发展至关重要。在推销产品的过程中，我们必须让客户了解产品的卖点和优势，让客户信服，才能成功地促成销售。

除此之外，我还深刻地体会到了客户的认可和信任对于销售的重要性。我们在提供解决方案的过程中，面对的往往并不是一般的顾客群体，都是经验丰富的行业人员。能够赢得客户的认可和信任，需要我们在专业知识、销售技能、工作能力等方面有不断的提高。同时，端正态度、保证服务品质、听取客户的反馈并积极回应问题是销售工作中不可缺少的一环。

在销售工作中，客户并不是生意的交易者，而是与我们建立了合作伙伴关系的人。在与客户相处的过程中，我们应该要始终保持良好的态度，让客户感受到我们的诚意、真诚和尊重。只有这样，我们才能与客户建立稳定而长期的商业合作伙伴关系，并得到业务的快速发展。

在实习的过程中，我意识到销售工作不是简单的传递信息和产品的过程，更是一项带有责任和挑战的工作。我们必须认真对待每一个客户、每一次销售并不停地提高自己的能力素质。

总的来说，这一个月的实习，让我对销售行业的认知更深刻，也让我找到了自己发展的方向。未来在这个领域里，我将继续努力、不断学习、不断挑战自我，把握机遇，用最实际的行动取得更大的成功。

【12】机加工实习月末总结

在我实习期间，我通过对产品的机加工操作和质量检验等方面的努力提高了自己的技术能力，赢得了顾客和公司的信任。这也为我成功转为正式职工打下了基础。

一、技能提高

在实习期间，我从初级机加工技师逐渐成为中级机加工技师。首先，我掌握了机床的操作方法和维护技巧，学会了如何优化机床动作序列和加工参数，使加工效率得到提高，同时还保证了产品的质量和一致性。其次，我学习了如何使用CAD软件，以便更好地实现产品设计和制造。最后，我提高了自己的质量控制技能，通过检查和测试确保产品质量符合顾客的要求和标准。

二、团队合作

在生产过程中，机加工工艺往往需要依靠其他工种的协同配合，只有良好的团队合作才能达到良好的加工效果。通过与同事们密切合作，我充分体验到了团队之间互相依赖的意义。我主动向其他工种的同事们学习并向他们寻求建议，同时向他们传授我所学的技能，使我们的合作效率大大提高。在通常十分忙碌的工作环境中，我们进一步增加了工作效率并大大减少了错误的发生率。

三、贡献公司

在我实习期间，我不仅提高了自己的技术水平，还为公司带来了一定的经济效益。一方面，我通过提高加工效率和质量，使公司获利增加;另一方面，我还发现了一些生产环节中存在的问题，提出了解决方案并付诸实践。通过这些措施，我为公司出谋划策、实现了长足的发展。

综述

总的来说，我在实习期间掌握了许多新的技能，为公司做出了贡献。同时，我深刻认识到了个人发展和团队合作的意义。我将继续努力学习，提高自己的工作技能，为公司创造更大的价值。

【13】机加工实习月末总结

【14】机加工实习月末总结

岗位职责:

一、新产品机加工工艺开发

1.主导不锈钢、铝合金产品机加工工艺路线的设计与编制;

2.主导不锈钢、机加工产品机加工设备和刀具的选型,制定工装、检具的设计方案,确保产品成本达成预期;

3.协调内外部资源,确保机加工项目按计划完成;

4.为公司新开发产品提供机加工解决方案,并达到公司设定目标。

二、产品工艺改进

1.持续优化主导的各类新产品的机加工工艺,降低成本,提升品质,提升客户满意度;

2.优化现有低碳钢等产品机加工工艺,改进现场工艺,以降低成本并满足客户要求;

三、新工艺、新技术的'推进

1.推进新技术、新工艺的应用,提升企业机加工水平和降低机加工成本,提高企业竞争力;

2.了解机加工工艺和设备的发展趋势,通过适时引进新工艺,实现降本增效,扩大企业机加工的技术实现能力。

四、部门管理:负责部门日常人员管理、建设及规划等工作。

五、其他:负责工艺开发过程中专利申报、论文编制等工作。

任职要求:

1.男女不限,大专以上学历,材料类或机械类专业;

2.具备数控编程、工装夹具及刀具知识,10年及以上机加工工艺及装备设计经验,其中2年以上管理经验,具有主导项目或解决技术难题的实际成功案例,拥有不锈钢精密零件或泵阀体类零件精密加工经验的优先;

3.熟练读懂图纸,具备机加设备操作能力,熟练使用二维cad与三维软件ug,办公自动化等设计软件;

4.为人正直,工作认真负责、严谨细致,较强的人际沟通能力,创新能力,团队协助精神。

【15】机加工实习月末总结

（本文档仅供参考，其中所含信息为汇编，欢迎大家分享交流）

机加工岗位职责及机加工安全通用规则

“三级安全教育”，考试合格后方可上岗。

第二条为按规定正确佩戴和使用劳动防护用品，长发必须用防护服遮盖第 3 条 除装卡和搬运工件外，不得戴手套工作。

第 4 条 各种机床开机前，必须确认安全防护装置齐全，并可靠。按设备润滑图加油，保持油箱内油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯油路清洁。

第六条严禁酒后工作，不得擅自离开机床或做与工作无关的事情。如果发生事故或机床出现异常，应立即停机检查。

第七条 机床运行时： 1、不允许用手接触刀具和工件。 2、不允许对转动的工件进行测量和检查。 3、不允许改变速度或调整机床。

第八条用起重机装卸工件或机床附件时，必须根据工件的重量和形状选择安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职吊机吊装。吊装时对机器采取保护措施。

第九条清除铁屑时，必须停止并使用专用工具。第十条 各类机床加工的工件必须满足载荷要求。

第十一条 各种机床的维护和使用必须由专人进行，严禁其他人员未经批准擅自操作。

1（本文档仅供参考，所含信息来自整理，欢迎大家分享交流）

第十二条 所有机床必须配备合适的绝缘踏板。机器前后应设置防护网。第十三条机床的电线电缆不允许外露，控制开关和按钮必须绝缘良好。第十四条 不得随意打开电器箱，触摸电器设备。如果发现电气故障，必须由电工检查和修理。第十五条 任何人不得在车间内作业。

第十六条工作结束后，立即切断电源，将各种把手置于非工作位置，按规定整齐放置工件毛坯和夹具，清洁工作场所，维护机器工具。

2

【16】机加工实习月末总结

机加工主管岗位职责

1、机加工主管岗位职责

1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；

2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；

3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；

4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；

5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；

6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。

2、机加工主管岗位职责

1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作

2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作

3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作

4.负责现场5s、人员管理、培训工作

5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作

6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作

7.经理交代的其他工作

3、模具机加工主管岗位职责

1.负责整个生产加工不断的提效；

2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；

3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；

5.负责各加工工序加工能力的监控；

6.负责加工部门的任何审核；

7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；

8.负责监督和考核员工的工作目标；

9.负责对工艺的审核；

10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；

11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。

4、机加工采购主管岗位职责

1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；

2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；

3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。

机加班长岗位职责

机加班长岗位职责书

机加工生产部班长岗位职责

机加工部长岗位职责

机加部长岗位职责

【17】机加工实习月末总结

岗位职责:

亲子早教网-ZJ09.cOM深夜阅读陪伴计划:
• 神经内科实习月末总结 | 数字化加工工作总结 | 加工承揽合同书 | 胎教必备 | 机加工实习月末总结 | 机加工实习月末总结

1独立完成加工中心的产品调试和转换工作

2发现并解决机加工质量问题,并作出改善

3完成生产任务并维护生产现场的.安全和5s

任职要求

1能读懂机械图纸,理解各类行位公差

2熟悉常用机加刀具的选用,并能手工磨刀

3了解夹具的定位原理,可独立调试产品

4可以合理优化刀具的切削参数,并独立完成编程(fanuc系统、三菱系统、西门子)

5熟练使用常用的量具(卡尺、千分尺、内径百分表、投影仪等)

6能适应翻班,诚实守纪,服从安排

【18】机加工实习月末总结

在即将过去的一年里，我们主要做了一下几个方面的工作：

一、安全方面

我们机械二班一直以来都严格遵守公司、中心、作业区的各项规章制度，认真组织好每周星期二的安全学习，让每位员工都认识到安全的重要性，切实提高自己的安全意识，将安全工作真正落实到实际工作中。在安全生产方面做到了以下几点：

第一，加强安全教育方面，全年组织全班员工按照公司教育内容，危险源辨识内容及现场实际教育相结合进行规范教育，让班里每一位员工熟知本单位安全生产规章制度、劳动纪律；作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施；20xx年新进入班组员工名，全部进行了班组安全教育培训。

第二，安全隐患排查：安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务就是：发现和查明各种危险和隐患，督促整改；班组骨干严格监督各项安全规章制度的实施，我们机械二班与二级单位点检员持续开展去生产现场对生产隐患进行联查和整改活动，保证了一炼扎厂的安全生产条件，全年组织现场联查共次，全年自查隐患多项，全部下达整改通知单，%进行了整改。保证了车间、班组无较大隐患。

第三，检修安全方面，对每周大的检修项目，要求负责人提前制定好安全检修方案。特别是年前年后的大修，任务重，时间紧，由于提前做好了生产、安全方案，班员在检修时很好的落实联防联保制度，保证了检修安全有始有终。

20xx年里，通过我们检修人员的共同努力下，班组的安全形势取得了有目共睹的成绩，班组实现了全年“零事故”，没有发生一起人身伤害事故。

二、生产方面

我们机械二班每位员工在检修生产方面都牢固树立了“一切服从于安全，一切服务于生产”的思想理念。班内加强外协管理，强化检修质量的监管。不断健全完善生产管理制度，努力改进应急机制，激励员工创新，加大奖惩执行力度。一年多以来，通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的模式，保证了设备运行每个月的“零故障”，生产检修服务打分也在x均95分以上，为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的基础。能取得如此好的成绩，主要是班组狠抓了如下几方面的工作：

点巡检工作：地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等区域在未实行点巡检制度前，设备大小故障不断，严重时耽误生产，自从今年根据作业区的要求我们班制定了详细的巡检制度，推行“人人都是设备的主人”的管理理念，在大型设备上及易损设备上实行分区负责，做到每天设备到人，责任到人后，每天设备隐患及时清除，故障明显减少，同时我们负责的区域再也没有影响生产的事故发生。

日常检修工作：我们班一直以来都是一支能吃的苦，耐得劳，勇于面对困境的优秀队伍，在作业区领导的正确指导下，班组长的带领下，班员的努力下，日常检修工作有条不紊的的开展着，并且出色的完成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣，设备老化严重，设备故障不断，维修维护难度很大，为此专门成立一个副班长带队的攻关小组，和二级单位协商整改污泥房设备不合理的地方，排除隐患，修理备件，没有备件的自己加工制作，制定点巡检制度，注重x常的设备维护。现在，污泥房设备维修维护得到了作业区和二级厂的一直认可。还有炉前挡渣板更换、狗屋挡渣板更换、炉下轨道更换等高难度，高风险的工作，不管是计划检修还是抢修我们都能及时组织队伍保质保量准时完成。

外委项目工作：为了响应公司挖潜增效、扭亏脱困的号召，在皮带更换、滤带更换、长轴泵的修复等方面，为公司节约外委项目经费多万。

虽然在20xx年我们机械维护二班在工作上取得不错的成绩，但是总结起来还是有不少方面的工作做的不到位，因此在接下的20xx的工作计划中，我们将继续坚持执行20xx年里好的'工作方针，改善工作中不足的地方。重点做好以下几项工作：

1。以安全环保为前提，强化教育培训，追求卓越成效；

2。以健全制度为保障，提高执行力度，确保目标完成；

3。以节能降耗为主线，注重细节过程，优化生产方式；

4。以信息反馈为基础，加强沟通协作，降低影响损失；

5。以设备稳定为关键，强化维护保养，确保运行效果；

6。以严明纪律为手段，全程跟踪监管，提高工作效率；

7。以文化建设为突破，转变思想观念，树立先进典范；

8。以强化责任为根本，团结务实高效，塑造敬业形象。

总之，在新的20xx年里，我们机械二班将在公司正确决策部署下，在检修中心各级领导和员工的共同领导下，团结协作，奋力拼搏，为涟钢新的发展做出我们更大的贡献。

【19】机加工实习月末总结

这周是我在机加工厂实习的第四周，工作内容依旧是操作数控机床进行加工。这周的主要任务是为客户定制的零部件进行加工，因为这些零部件需要精准度很高，所以在操作机床的过程中需要非常仔细和谨慎。

周一，我开始了新的任务，这次是为一家汽车零部件公司加工一批轴承。在拿到工艺图纸后，我先做了一些准备工作，包括校准机床、选择合适的刀具等。接着，我开始了加工工作，根据图纸上的要求逐步加工每个部位。在整个过程中，我要时刻注意机床的运行情况，确保加工的精度和效率。

周二，由于这批轴承的形状比较特殊，所以我需要使用一些特殊的夹具来固定工件。这让我学到了不少新知识，比如如何选择合适的夹具、如何正确安装和调整夹具等。在经过一番调整后，我顺利地完成了加工工作，并且通过测量和比对，确保了零部件的精度达到了客户的要求。

周三，我又开始了新的任务，这次是为一家航空航天公司加工一批密封件。这批密封件非常小巧精致，加工难度很大。在操作机床的过程中，我要格外小心，确保不让工件受损。我还要随时关注刀具的磨损情况，及时更换新刀具，避免影响加工质量。

周四，我继续加工密封件，经过一天的努力，我成功地完成了整批密封件的加工。在领取工件的时候，客户对我的工作很是满意，他们表示这批密封件的质量非常好，可以直接用于他们的产品中。这让我感到非常开心和满足，也让我更加坚定了学习机加工技术的决心。

周五，这周的工作告一段落，我和同事们一起整理了工作台和机床，准备迎接下周的新任务。在整理的过程中，我跟同事们交流了很多加工经验和技巧，学到了不少实用的知识。我也向他们请教了一些我在加工过程中遇到的问题，得到了很好的解答和建议。

这周的机加工工作让我收获颇丰，不仅锻炼了我的技术能力，也增加了我的工作经验。我在实习期间学到了很多实用的知识和技能，也结识了很多优秀的同事。我相信在接下来的实习生活中，我会继续努力学习，不断提升自己的技术水平，为将来的工作打下坚实的基础。

【20】机加工实习月末总结

一、目的

促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。二、范围

适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。

三、职责

1.总经办，负责生产方面领导、指挥、协调工作。

2.管理部，负责下达生产订单(生产排程)，调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。

3.五金零件加工车间承包人，负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护

管理。

4.采购部，负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。

5.工程课负责，提供产品图样、零部件清单(BOM)、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题;

6.品质课负责，负责生产过程的质量监控(进料检验、制程检验、成品检验、出货检验)。

7.其它部门和相关岗位做好生产配合工作。

四、内容

1.承包方案

1.1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长(后称承包人)自理;产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。

1.2公司设定每件产品加工单价:单价包括，①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定)④加工利润，根据入库数量计算加工费。

1.3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。1.4加工单价标准，由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。

2.承包管理

2.1人员管理

2.1.1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。

2.1.2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘;承包人有聘用、解雇权。

2.1.3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收;承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒

绝其进入公司;未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。

2.1.4公司有权对承包人经对员工的劳动时间(一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00)或定额(计件单价)进行监督，如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或有克扣员工工资现象，公司有权责令承包人改进，如拒不改进导致员工流失及对公司声誉造成影响的，公司有权对承包人进行经济处罚，情节严重的除经济处罚外，可终止承包合同。2.1.5承包车间员工因公负伤费用负担，

⑴工伤费用在人民币200元以下的(不含200元)，由承包人负责。

⑵工伤费用在人民币200元以上的(含200元)由公司协同承包人向保险公司索赔。

2.1.6承包车间员工工资，由公司统一代为发放(每月底发放上月工资)。

2.1.7承包车间员工福利，

⑴现有老员工工龄奖补贴(在为了保留老员工的前提下)，每月由公司支付，但后续增加的符合工龄

奖补贴的人员，由承包人负责支付。

⑵公司负责承包车间员工节日统一发放的物品及国家规定的社会养老保险(其中国家规定的部分)、

员工工伤保险费用。

⑶未列其他福利由承包人负责。

2.2生产计划及交货

2.2.1由总经办根据客户交货要求及产品数量，向管理部下达生产计划，生产计划数量应包含备损数量;具休备损数量标准，

(1)磨床部，订单数量在100件及以下的，备损数为 %，

订单数量在100件及以上的，备损数为 %;

(2)机加工部，订单数量在100件及以下的，备损数为 %，

订单数量在100件及以上的，备损数为 %;

(3)数车部，订单数量在100件及以下的，备损数为 %，

订单数量在100件及以上的，备损数为 %;

(4)电脑锣部，订单数量在100件及以下的，备损数为 %，

订单数量在100件及以上的，备损数为 %;

2.2.2管理部根据生产计划及承包人生产状况，向承包人下达生产订单(生产排程)。

2.2.3承包人必须按生产排程时间保质保量完成任务;承包人因品质或安排不当导致延误交期，对公司所造成的损失，需照价赔偿。

2.3生产、品质控制

2.3.1各类产品在正式生产前必须要求品检人员作首件检验，并制作首件样品为生产及员工自检提供依据;如首检不合格车间不允许生产。

2.3.2工程课、品质课向车间提供生产工艺要求及产品品质标准和作业指导书。

2.3.3操作工按照生产工艺、技术标准、首件样品进行操作和自检，每箱产品按规定做好标识。2.3.4车间品检员负责首检和巡检，对发现的不合格产品按照不合格品控制程序处理。

2.3.5所有产品必须经品检员检验合格并加盖合格印章后才能入库;返工产品必须经过重检确认合格后才能放行，检验记录必须正确填写。

2.4物料控制

2.4.1原料领用，承包人根据管理部下达订单数量开具领料单经管理部主管审核.生产经理批准，向原料仓领用原料。

2.4.2管理部主管在审核原料前，必须根据订单数量、产品重量及正常所需损耗，核算领用原料数量是否相符;原则上不允许超领，如特殊情况需超领原料，必须经生产经理、副总批准。

2.4.3原料损耗标准，

⑴订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %;

⑵订单数量在1000件以下的产品，标准损耗为 %;

2.4.4领用原料时必须有仓管员在场清点数量，仓管员严格按批准的领料单发放原料。

2.4.5领料单一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务。

2.5产品入库控制

2.5.1承包人生产的产品经品检员检验合格并加盖合格印章后，开具入库单将产品运送到半成品仓。

a.半成品仓管员依五金零件加工车间入库单，认真检查半成品货号、装箱、标示、品管合格印章

是否符合规定。如有不符，半成品仓管员有权拒收。

b.半成品仓管员必须以五金零件加工生产计划单所下达的计划数为实收数的上限，绝不允许超计划入

库半成品。

c.经双方清点数量，共同签字后，由仓管员指定放入规定的分类区域，整齐合理堆放,并及时建立或填

写物料管制卡，进行悬挂标示。

d.如五金零件加工车间(承包人)生产的产品不需后工序加工可直接进入仓库存放的，经仓管员清点，

仓管清点确认后直接入库。

e.产品在入库前仓管员清点发现实际装箱数量小于入库单数量时，该批入库产品每箱按抽点的实

际数量计算。

f.产品在入库前，仓管发现少数的由承包人负责。

g.产品入库后，仓管发现少数的由仓管员负责。

h.因仓库或车间清点不仔细而导致补数的经济补偿，

(1)经管理部确认，承包人确实有上机生产补数产品的，公司除付该产品的正常加工费外，另给予补贴每台机100元的补数损耗费。

(2)公司补偿的补数费用，由上述责任部门责任人承担。

2.5.2仓管员在接收半成品前必须核算入库产品数量与订单数量是否相符;超出订单数量的产品，仓管员应拒收。

2.5.3仓管员检查入库品无异常后，在承包人开具的入库单上签名确认。

2.5.4入库单一式三份，一份批准人存根，一份承包，一份仓管员交公司财务核算。

2.6不良品处理

2.6.1产品五金零件加工生产过程中，IPQC发现批次不良率超过2%(不含3%)，由承包人将该批次产品返工后，经过重检确认合格后才能入库。

2.6.2严重品质问题经品质及工程人员判定报废的由承包人自行解决，因产品报废重新申领原料、辅材，由承包人负责，公司按原进价出售给承包人。

2.6.3后工序加工车间不良品处理

(1)属承包人五金零件加工不良(如制作不良、加工不良或因产品防护不良引起擦伤)经后加工生产挑选出的不良品退回承包人处理，并扣除相应数量的加工费

(2)因品检人员、工程人员、采购、业务及公司管理人员判断失误导致产品不良或报废的，由公司负责，不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。

(3)因后工序加工失误导致的不良品，经品检人员检查确认，由公司负责，但不良品退由承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。

2.6.4客户退货及仓库呆滞产品，由仓库发承包人处理，公司按产品总数的70%计算承包人领料数量。2.6.5各后加工工序产生的不良品(包括，承包人五金零件加工不良;后工序加工失误导致的不良)，客户退货及仓库呆滞产品，由加工序各车间、仓库将不良品分类整理，并开具退料单，经

品检员检验确认后退回半成品仓，并整齐摆放在半成品仓管员所指定的地方;退料单一式

三份，一份车间存根，一份半成品仓(核算该车间半成品出入数量)，一份仓管员交公司核算。2.6.6半成品仓管员根据各生产加工车间退料单，开具退料单，并通知承包人确认签名，将不良品领回处理;退货单一式三份，一份承包人，一份半成品仓，一份仓管员交公司财务核算。2.7试产、打样控制

2.7.1试产、打样由管理部合理分配，承包人不得借故拖延时间，更不能拒绝。

2.7.2打样费用

(1)打样费用，样品数量依据工程课下达的打样数量，产品单价按该产品生产定额的200%计算，原料按打样产品重量的200%计算。

(2)工程课负责每月打样金额及使用原料统计，且按时将统计数据交公司核算。

2.8设备管理

2.8.2生产设备、辅助设备日常保养费用由承包人负责。

2.8.3生产设备、辅助设备维修费用，

(1)因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人负责。

(2)公用设备，因承包人使用设备不当、设备保养不到位或操作人员操作失误和人为故意损坏，其维修费用全部由承包人平均分摊。

(3)所有设备需更换的零配件由公司统一采购，承包人需要时开具领料单到仓库领取，如需承包人负责费用的，在结算加工费中扣除。

(5)设备维修责任:公司在承包人承包前10天内免费将承包人提出需要维修的设备一次性维修正常,后续每年维修一次,费用由公司负责;设备在维修正常后一年内需要再次维修的，其费用由承包人承担。

3.结算方式

3.1加工费结算及支付

3.1.1领用原物料结算，公司财务根据仓库提供的领料单、入库单及BOM(材料明细)表、生产订单核算出承包人是否超领原物料，如承包人有超领，其超领部份按公司原材料进价计算，在承包人加工费中扣除。

3.1.2加工费结算，公司财务根据仓库提供的入库单及公司额定的产品单价核算加工费。

3.1.3承包人每月10日前将上月的加工费制成对帐单与公司财务进行加工费核对，核对无误后由公司财务成员将对帐单呈报副总经理审核、总经理审批。

3.1.4除承包人员工工资(保底工资)以外的加工费，每季度结算一次，并一次性付清。

3.2承包人结余原料、废料处理及结算

3.2.1承包人结余的原料不得自行处理，必须退回公司原料仓，由仓库开具入库单，公司按原料不含税价格的30%补助给承包人。

3.2.2承包人产生的废料自行分类存放，由公司统一出售，所售款项归公司所有。

3.2.3承包人因生产不良超领原料(原料费在加工费中扣除后)公司给予同等重量的废料费(原料重量-产品净重量的余料费用)。

4.其他

4.1公司责任及义务

4.1.1公司负责确保承包人生产所需使用的场所、设备、水电，在现有设备不能完成生产任务时，考虑更新或增加设备。

4.1.2公司负责保证生产原料、辅料、包材能及时、正常提供，确保生产顺利。

4.1.3公司有义务向承包人提供生产订单，当公司内部订单连续15天少于机台的50%时，承包人经过公司同意，可以外接加工订单;公司从订单加工费中提取外接加工单价减去公司标准单价的差额作为设备使用折旧费及管理费。

(1)对外承接加工单由承包人联系，订单下达到公司管理部。

(2)来料加工的原材料，为便于公司统一对原物料的保管，一律入原料仓库按区域摆放，使用时按订单数量领取，承包人自行控制。

(3)加工单价由承包人与客户确定，加工费由承包人收取，除交付公司设备使用折旧费及管理费外，其余归承包人所得;因加工费产生税务费用由承包人自负。

4.1.4公司负责提供承包人及其工人的住宿及就餐;宿舍水电费、餐费。

4.2承包人责任及义务

4.2.1承包人应确保生产设备完整、干净卫生，对车间7S负责。

4.2.2承包人必须保证产品质量及订单交期。

4.2.1承包人押金，为确保公司及承包方顺利履行合同协议，承包方需向公司交付人民币元押金，作为承包方的承诺;押金在合同协议到期时归还(不计利息)。{根据公司要求为准}

4.3公司与承包方签订合同，经双方签字生效。

5 相关记录表格

外加工生产单

样品生产通知单

领料单

补料单

退料单

入库单

公司批准，承包人确认，

推荐阅读: 实习生管理总结(必备二十篇) 机构老师实习月总结（集锦十二篇） 2025药学实习周总结（必备十二篇） 期末总结（必备十一篇） 商务英语外贸实习总结（必备十二篇）

更多精彩机加工实习月末总结内容，请访问我们为您准备的专题：机加工实习月末总结

热门标签: 入学必备 加工贸易合同 必备物品 纺织品加工合同 必备清单 必备物品准备